Заглушки эллиптические ГОСТ 17379-2001

Заглушка эллиптическая – деталь трубопровода, предназначенная для полного перекрытия концевых отверстий в трубопроводах. Временное или постоянное перекрытие трубопровода предотвращает попадание транспортируемых сред во внешнюю среду или производственные помещения.

Заглушка эллиптическая бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали применяются на трубопроводах различного назначения, на предприятиях нефтяной, газовой и химической промышленности, ЖКХ и водоканалов, а также в качестве днищ при изготовлении высокопрочных емкостей — котлов, сосудов, аппаратов.

Давление РN (Py) до 16 МПа.
Температура от минус 70 до 450°С.
Условный проход заглушек исполнения 2 – от 25 до 500 (наружный диаметр от 32 до 530 мм).
Чаще всего заглушки изготавливаются методом штамповки из стали марок 10, 20, 10Г2С1, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 09Г2С (ГОСТ 17380-2001), реже – методом литья.

zagl_st20

Основные функции заглушка эллиптическая сталь 20

Основная задача заглушек ст 20 – на определенное время или окончательно остановить движение транспортируемой среды по данному отрезку трубопровода, герметизируя концевые участки системы в случае ее консервации, проведения испытаний или резервирования. Также их используют для производства различных емкостей и сосудов в качестве днища.

Производство заглушка эллиптическая ГОСТ 17379-01 сталь 20

Производятся заглушки ст 20 методом горячей объемной штамповки или газовой резки из листа и имеют приварное соединение. Температура рабочей среды их использования может находиться в диапазоне от -30°С до +350°С. Изделия имеют форму эллипса (полусферы), поэтому их иногда еще называют сферическими заглушками. Благодаря такой геометрии данный тип заглушек может выдерживать более высокое рабочее давление (до 100 МПа) по сравнению с плоскими приварными моделями. Выпускается разными типоразмерами внутреннего и внешнего диаметра, с разной толщиной стенки в первом и втором исполнении. Стальной корпус изделия и химический состав стали 20 (кремний, медь, никель, фосфор и прочие химические элементы) наделяют продукцию отличными механическими свойствами и свойствами при повышенных температурах:

  • Относительное удлинение – 21%;
  • Предел текучести – 245 МПа;
  • Временное сопротивление разрыву – 412 МПа.